液氮罐補液控制系統(tǒng)由液氮補液罐、低溫智能化控制系統(tǒng)、閥門組件控制電磁閥和真空比例閥箱、PLC編程器、智能化控制人機交互控制終端、不間斷電源、溫度及壓力傳感器監(jiān)控探頭系統(tǒng)及反饋電路系統(tǒng)組成，功能可根據(jù)客戶需求，定制相關(guān)罐體自動增壓-出液-排氣的壓力及流量控制程序。
  液氮罐補液控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需求擴展相關(guān)功能，用于客戶應(yīng)用不同的用途場所。如使用自增壓液氮罐的智能化液氮冷卻系統(tǒng)。儲存型液氮罐的液氮罐補液系統(tǒng)和液氮罐監(jiān)控系統(tǒng)，液氮存儲監(jiān)控，和氮氣輸出等用途，還可以作為冰箱后備液氮補液系統(tǒng)。該系統(tǒng)也主要應(yīng)用于高壓膠管液氮冷凍系統(tǒng)解決方案
控制系統(tǒng)的功能都可以在系統(tǒng)內(nèi)部整合搭建，低溫-196度閥體部件的耐老化程度高，可以常年使用，對液氮罐體的監(jiān)控功能可以達(dá)到精準(zhǔn)并上傳網(wǎng)絡(luò)實時報警的功能。為您的液氮罐或氣瓶產(chǎn)品提供安全保證。保證液氮補液沖裝的及時性能夠得到保證。給冰箱，低溫處理設(shè)備，液氮低溫箱，速凍箱等產(chǎn)品提供超低溫液氮保證。單一液氮罐，或者獨立氣瓶，多個氣瓶都可以達(dá)到智能監(jiān)控的目的。
產(chǎn)品功能：

1. 可設(shè)定壓力控制精度和范圍。
2. 可設(shè)定出液流量，精度等。
3. 可設(shè)定增壓調(diào)節(jié)，自動增壓。
4. 可根據(jù)外接客戶設(shè)備接入的信號進(jìn)行自動反饋行為
5. 可提高/降低精度控制，人為干預(yù)電磁閥操作開闔
6. 配合液氮容器進(jìn)行智能化配套使用。
7. 為客戶進(jìn)行其他定制化功能
8. 可定制遠(yuǎn)程PC操控系統(tǒng)功能

 
液氮罐補液控制系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢：

1. 控制系統(tǒng)使用液晶大屏幕直觀模式操作 可選7寸觸摸屏或其他可選尺寸觸摸屏
2. 采用進(jìn)口電磁閥
3. 編程器采用西門子PLC
4. 使用真空比例閥箱精細(xì)化調(diào)節(jié)流量
5. 系統(tǒng)內(nèi)部操作數(shù)據(jù)曲線可以導(dǎo)出

 
一  PLC大屏幕控制系統(tǒng) （可定制遠(yuǎn)程操控）

















二  西門子S7-200 SMART可編程控制器
S7-200 SMART SR/ST CPU 模塊本體集成 1 個以太網(wǎng)接口和 1 個 RS485 接口，通過擴展 CM01 信號板或者 EM DP01 模塊，其通信端口數(shù)量最多可增至 4 個，可滿足小型自動化設(shè)備與觸摸屏、變頻器及其它第三方設(shè)備進(jìn)行通信的需求，全新的 S7-200 SMART CPU 模塊，可全方位滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設(shè)備的各種需求。
SR/ST 標(biāo)準(zhǔn)型CPU 可擴展 6 個擴展模塊和 1 個信號板，適用于 I/O 點數(shù)較多，邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用。
• SR/ST CPU 模塊具備 20I/O、30I/O、40I/O、 60I/O 四種配置
• 集成高速處理器芯片，位指令執(zhí)行時間可達(dá) 0.15μs
• 通過信號板可擴展通信端口、模擬量通道、數(shù)字量通道和時鐘保持功能
• SR/ST CPU 模塊本體集成以太網(wǎng)接口和 RS485 串口，支持以太網(wǎng)接口下載程序
• 支持 Modbus RTU、USS、PROFIBUS-DP、自由口通信等
• 本體最多集成 3 路 100KHz 高速脈沖輸出
• 支持通用 Micro SD 卡下載程序、更新 PLC 固件和恢復(fù)出廠設(shè)置
• 新版編程軟件，融入多項人性化設(shè)計，項目開發(fā)更加高效
• PM207為整個系統(tǒng)提供高品質(zhì)的直流供電

 
機柜內(nèi)部實拍圖

 
通用7寸觸摸屏操控界面

 
 
三  真空比例調(diào)節(jié)閥
真空比例調(diào)節(jié)閥是由多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組件組成，公稱通徑由20至300mm，公稱壓力1.6MPa，使用溫度范圍由-200℃~50℃。它以壓縮空氣為動作力，接受標(biāo)準(zhǔn)信號4~20mADC，將此轉(zhuǎn)為與輸入信號相對應(yīng)的上下位移，改變閥門的開度位移，從而達(dá)到對工藝管路流體介質(zhì)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)控制。
產(chǎn)品特點
1、采用平衡型閥芯，不平衡力小，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、采用自對中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計, 閥門拆裝方便。
5、調(diào)節(jié)切斷型可采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
 

公稱通徑DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	直線	7.6	12.1	19.4	30.3	48.3	75.9	121	193.6	302.5	484	759
	等百分比	6.9	11	17.6	27.5	44	69.3	110	176	275	440	693
執(zhí)行機構(gòu)型號	正作用	ZHA-22		ZHA-23			ZHA-34			ZHA-45
	反作用	ZHB-22		ZHB-23			ZHB-34			ZHB-45
額定行程L(mm)		16		25			40			60
膜片有效面積Ae(cm2)		280		400			600			1000
公稱壓力PN(MPa)		1.6 2.5 4.0 6.4
流量特性		直線 等百分比
法蘭標(biāo)準(zhǔn)		GB/T9113 、 JB/T79
閥體材質(zhì)		碳鋼WCB（閥芯、閥座不銹鋼304）、不銹鋼304、316、珞鉬鋼等其它特殊材質(zhì)可定做
允許泄漏量		0.01%×閥額定容量(硬密封)、零泄漏(軟密封)
作用方式		氣關(guān)式 氣開式
信號范圍Pr(KPa)		20-60、20-100、40-200、60-100、80-240
氣源壓力Ps(MPa)		0.14、0.25、0.28、0.40
輸入信號		0~10V .DC或4~20mA.DC
輸出信號		4~20mA.DC（添加功能）
使用環(huán)境		環(huán)境溫度-20~70 ℃ 濕度 定位器：≤ 95%
其它功能		防護等級：IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：添加

 
 
比例閥雙系統(tǒng)設(shè)置及監(jiān)控界面

集成客戶設(shè)備 比例閥及PLC控制系統(tǒng)

 
四  進(jìn)口超低溫電磁閥
 
規(guī)格型號：Z10B
閥體材質(zhì)：304不銹鋼/黃銅
連接方式：G3/8（其他連接方式可定做）
公稱尺寸：DN10
電源電壓：DC24V（DC12V  AC110V AC220V）
工作壓力：3MPA（其他壓力可協(xié)商定做）
介質(zhì)種類：液氮、液氧、液化氣，低溫介質(zhì)
介質(zhì)溫度：-200℃
控制方式：常閉（常開）
 

 
 
五  數(shù)顯遠(yuǎn)程液位計

六 液氮罐供液

七  客戶案例示意圖
客戶案例示意圖一

客戶案例示意圖 二

客戶案例示意圖 三